JoomFish language selector

FrançaisEnglishTürkçe

Remak Redüktör

Remak Reduktor


Sonsuz vidalı ES / RMS Serisi

 

img6

Sonsuz vidalı ES / RMS Serisi

Yakın bir zamanda üretimine geçtiğimiz, RMS Tipi Redüktörlerimiz, gerek dizayn, gerekse kalite açısından alanında eksikliği hissedilen çeşitli devir ve güçlerde üretilmektedir.

RMS Tipi Redüktörler hareket iletiminde 90º lik yön ile çıkış mili birbirine tam diktir, bu sebeple otoblokaj özelliklidir. RMS Tipi Redüktörler'de hareket iletimi sürtünme ile olduğundan ortaya güç kaybı ve ısı çıkar. Bu ısınma yağlama sıvısı ile bertaraf edilir. Burada önemli konu ise dişli açılarıdır. Uygun dişli açısı seçilerek güç kaybı minimize edilir.

Kızıl dişli adı verilen vida karşılık dişlileri, yüzeydeki kayıcılığın yüksek olduğu özel alaşımlı bronz malzemeden dökülürler. Dişliler kavrama noktasında vida dişlisi mile maksimum yüzey profili ile temas etmesi için özel olarak yapılmış azdırma çakıları ile açılırlar, bu da redüktörün güç iletme kabiliyetini arttırarak verimini yükseltir. RMS Tipi Redüktörler'de radyal ve aksiyal kuvvet analizleri hesaplanarak yük taşıma kabiliyeti yüksek rulmanlar seçilmiştir.

RMS Tipi Redüktörler'de yağlama büyük önem taşır. Bu tip redüktörler az yağlı ve yağsız çalıştırılmamalıdır. Aksi takdirde hem rulmanlarda ısınma hem de yumuşak olan kızıl dişli, vida tarafından kısa sürede aşındırılacağından redüktörlerin ömrü azalacaltır. Yağlamanın tablolarda belirtilen spesifik veya muadilleriyle yapılması yağlama periyodunun ise işletme koşullarına göre gerekirse kısaltılması gereklidir.

MOTORSUZ ES TİPİ REDÜKTÖR AĞIRLIKLARI MOTORLAR DAHİL AĞIRLIKLAR
ES30 1,2 KG KW 1500 1000
ES40 2,4KG 0,25 7 10
ES50 4KG 0,37 8 11
ES63 6,2KG 0,55 10 12
ES75 8,8KG 0,75 11 13
RMS90 25KG 1,1 13 17
RMS110 46KG 1,5 15 20
RMS130 59KG 2,2 21 29
RMS160 112KG 3 24 36


4 31 53


5,5 39 58


7,5 60 76


11

 

 

 

Helisel Dişlili A-F Tipi


 

img5

Helisel Dişlili A-F Tipi

Üretimini yaptığımız Helisel Dişli Redüktörler'imiz A, F, T, FT tipi serilerinde motorlu ve motorsuz olmak üzere tek ve çift gövde akupleli olarak imal edilmektedir.

Bu tip redüktörlerimiz ön ve arka kapak olmak üzere iki parçadan oluşmaktadır. Bu gövdeler gri pik demir(GG16-22) malzemeden yapılır. Gövde cider kalınlıklarının seçimi ve gövdede bulunan rulman yuvalarının rijitliğini sağlamak ve dışarıda oludan titreşimi içeriye iletmemek için rulman yuvaları içerden federlerle testeklenmiştir. dişli eksen aralarında oluşan bu rulman yuvaları ve çevre bağlantı delikleri "CNC" tezgahlarda işlenmektedir.

Dişlilerimizin tamamı Helisel Dişli'dir. Bu tip dişliler yapı gereği uygun beta açılarında profillere kaydırılarak yuvarlanma yöntemiyle açılırlar. Böylece diş diplerinin kalınlaşmasından dolayı dişlilerin daha fazla yük taşıması ve sessiz çalışması sağlanmış olur.

Dişli malzemesi olarak(Ç8620-7131) sementasyon çelikleri kullanılır. Bu malzemeler daha sonra sementasyon işlemine tabi tutularak dış yüzeylerinin sert, iç yapılarının yumuşak olması sağlanır. Bu da ani torklarda esneme özellikleri ile dişlilerde uzun bir çalışma ömrü sağlar. Isıl işlemde 48-55 HRC sertleşmiş olan dişliler, raspalama dediğimiz alıştırma işlemine tabi tutularak uygun rulman yerleri ve pinyon geçme yuvaları taşlanır. Montaja hazır hale getirilir.

Çıkış milleri(Ç1050) malzemeden imal edilir. Bunlar "CNC" tezgahlarda hassas bir şekilde işlendikten sonra tüm yüzeyler, rulman ve keçe yerleri, toleranslarında olmak üzere taşlanır. Üzerindeki kamalar DIN6885E göre açılarak montaja hazır hale getirilir.

Redüktörlerimizde, (Aksi bir istek gelmedikçe) ORS veya muadili rulmanlar kullanılır.

Yağlama sıvısı olarak 140 numara valvolin veya muadili bir yağ şeffaf yağ gösterme tapalarına kadar doldurulur.


Helisel ve Sonsuz Vidalı F + RMS Tipi

 

img4

Helisel ve Sonsuz Vidalı F + RMS Tipi

Üretimini yaptığımız Helisel Dişli Redüktörler'imiz A, F, T, FT tipi serilerinde motorlu ve motorsuz olmak üzere tek ve çift gövde akupleli olarak imal edilmektedir.

Bu tip redüktörlerimiz ön ve arka kapak olmak üzere iki parçadan oluşmaktadır. Bu gövdeler gri pik demir(GG16-22) malzemeden yapılır. Gövde cider kalınlıklarının seçimi ve gövdede bulunan rulman yuvalarının rijitliğini sağlamak ve dışarıda oludan titreşimi içeriye iletmemek için rulman yuvaları içerden federlerle testeklenmiştir. dişli eksen aralarında oluşan bu rulman yuvaları ve çevre bağlantı delikleri "CNC" tezgahlarda işlenmektedir.

Dişlilerimizin tamamı Helisel Dişli'dir. Bu tip dişliler yapı gereği uygun beta açılarında profillere kaydırılarak yuvarlanma yöntemiyle açılırlar. Böylece diş diplerinin kalınlaşmasından dolayı dişlilerin daha fazla yük taşıması ve sessiz çalışması sağlanmış olur.

Dişli malzemesi olarak(Ç8620-7131) sementasyon çelikleri kullanılır. Bu malzemeler daha sonra sementasyon işlemine tabi tutularak dış yüzeylerinin sert, iç yapılarının yumuşak olması sağlanır. Bu da ani torklarda esneme özellikleri ile dişlilerde uzun bir çalışma ömrü sağlar. Isıl işlemde 48-55 HRC sertleşmiş olan dişliler, raspalama dediğimiz alıştırma işlemine tabi tutularak uygun rulman yerleri ve pinyon geçme yuvaları taşlanır. Montaja hazır hale getirilir.

Çıkış milleri(Ç1050) malzemeden imal edilir. Bunlar "CNC" tezgahlarda hassas bir şekilde işlendikten sonra tüm yüzeyler, rulman ve keçe yerleri, toleranslarında olmak üzere taşlanır. Üzerindeki kamalar DIN6885E göre açılarak montaja hazır hale getirilir.

Redüktörlerimizde, (Aksi bir istek gelmedikçe) ORS veya muadili rulmanlar kullanılır.

Yağlama sıvısı olarak 140 numara valvolin veya muadili bir yağ şeffaf yağ gösterme tapalarına kadar doldurulur.



 

 

 

Helisel Dişlili Şaft Tipi RMT Serisi


 

img3

Helisel Dişlili Şaft Tipi RMT Serisi

Uzun bir zamandır üretimini yaptığımız RMT tipi redüktörlerimiz, gerek dizayn, gerekse kalite açısından alanında eksikliği hissedilen çeşitli devir ve güçlerde üretilmektedir.

RMT tipi redüktörlerimiz dıştan takmalı, özellikle yüksek duruş ve kalkış torkları olan, eğimli yerlerde ani zorlanmalara maruz kalan ve çok sık yükte durup kalkmaya mukavim sistemlerde kullanılmaktadır

Bu redüktörler istendiğinde ters çalışmaya imkan vermeyecek şekilde kilitli rulman tertibatı ile tek yönde çalışma imkanı sağlamaktadır. RMT tipi redüktörler çok küçük hacimlerde, çok büyük moment iletme kabiliyetine sahiptirler. RMT tipi redüktörlerin gövdeleri iki eş parçadan oluştugundan dolayı bakım ve servis kolaylığı sağlamaktadır. Bu redüktörlerimizde dişlilerdeki aşınmayı önleyici özel dişli yağları kullanılmaktadır.


 


 

 

 

Helisel Dişlili R-T Tipi


 

img2

Helisel Dişlili R-T Tipi

Üretimini yaptığımız R-t tipi tabir edilen sistem dısarıdan takma ile çalışan, diğer bir adıda "şaft tipi redüktör" olan redüktörlerimiz, içerisindeki 2 çeşit dişli ve aleminyum, pik gövdeden ibarettir.

Özel alaşımlı çelik döküm ve 8620 sementasyon çeliğinden üretilen dişlilser ısıl sisteme tabi tutulurlar. Gövdeleri hafif olması gerektiğinde, yüksek mukavemetli aleminyum alaşımdan dökülür.

Bu redüktörler tahrik edeceği sistemin tambur miline dışarıdan geçirilerek gergi sabitleme koluyla sisteme bağlanırlar tahrikleri kayış kasnak ile yapılır. Tahrik gereği çok yüksek durma, kalkma ve torklara dayanırlar. Ayrıca düşük redüksiyon ilettiklerinden modulleri büyük tutarak fazla güç iletmeleri sağlanır Yağlamaları normal 140 numara valvolin veya muadili bir yağ ile yapılır. İç yağlama çarpma sistemi ile sağlanır.


 

 

 

Paralel Milli Ağır Tip Redüktörler

 

img1

Paralel Milli Ağır Tip Redüktörler

Ağır Tip Paralel Eksenli Redüktörlerimiz, özellikle ağır hizmet üreten ve çalışma yük katsayılarının fazla olduğu yüksek durma ve kalkma torklarının bulunduğu yerlerde güvenle kullanılır.

Bu redüktölerimizin gövdesi gri pik döküm(GG16-22) olup özel alaşımlı dökülür. Gövdeler optik ve elektronik kontrollü özel borwerk tezgahlarda işlenir. Bu işleme esnasında özellikle rulman yuvalarının işlenmesinde özel apratlar ve ölçü sistemleri kullanılır. Tüm rulman yuvaları bir kerede seri olarak işlenir.

Dişlilerde, diş boyları uzun ve modüller büyük olduğundan dişli malzemeleri (Ç8620-7131) tornalanmadan önce asıl işleme tabi tutulur. Burada özel bir yöntem sayesinde malzeme hiçbir şekilde çarpılmaya maruz bırakılmaz. Akabinde rulman ve geçme yerleri taşlanır. Diş yüzeyleri özel katkılı yağlarla alıştırmaya tabi tutulur.

Çok büyük güçlerde redüktörlerin yataklanma yerlerine yeterli yağ gitmesi için, dışarıdan özel yağlama pompaları ile yağ ilave edilerek yatakların yağsız kalmasına engel olunur. Redüktürlerin ilk çalışmaya başladıktan sonra 300 iş saat sonra yağları komple değiştirilerek içleri yıkanılır ve tekrar uygun seviyeye kadar yağ konularak işletmeye alınırlar.

logolar